पैकेजिंग निर्देश
परियोजना का परिचय
पैकेजिंग वस्तुओं का एक अपरिहार्य अंग है और वस्तुओं के प्रचलन में अपरिहार्य भूमिका निभाती है।पैकेजिंग सामग्री अक्सर उपभोक्ताओं द्वारा उपयोग के बाद फेंक दी जाती है और फिर पर्यावरण और मिट्टी में प्रवेश करती है. इसमें मौजूद खतरनाक पदार्थ पर्यावरण को सीधे नुकसान पहुंचाएंगे। इसलिए दुनिया भर के देश पैकेजिंग सामग्री के नियंत्रण को बहुत महत्व देते हैं,जैसे कि EU 94/62/EC "संकुल और पैकेजिंग अपशिष्ट के उपचार पर यूरोपीय संसद और परिषद का निर्देश" "खतरनाक पदार्थों के प्रतिबंध" पर, "पुनः उपयोग", "पुनर्नवीनीकरण योग्य उपयोग", "पुनर्नवीनीकरण सामग्री युक्त" और अन्य पैकेजिंग नियम।

अमेरिकी पैकेजिंग विनियमन TPCH (CONEG)
CONEG एक स्थानीय विनियमन है जिसे पैकेजिंग और पैकेजिंग सामग्री में भारी धातुओं की मात्रा को कम करने के लिए 1989 में पूर्वोत्तर राज्यों के संघ (8 राज्य) द्वारा स्थापित किया गया था।1992 में टीपीसीएच की स्थापना के साथ, CONEG का नाम बदलकर TPCH कर दिया गया। हालांकि, TPCH के परीक्षण विधियां और आवश्यकताएं CONEG के समान हैं और अपरिवर्तित हैं,और उत्पादों और विषाक्त और खतरनाक पदार्थों के नियंत्रण के लिए आवश्यकताएं मूल रूप से यूरोपीय संघ के साथ संगत हैं.
ईयू पैकेजिंग निर्देश
यूरोपीय संघ के पैकेजिंग दिशानिर्देश का परिचय:

यूरोपीय संघ के पैकेजिंग निर्देश का संक्षिप्त नाम हैः पैकेजिंग और पैकेजिंग अपशिष्ट, और निर्देश का नाम हैःपैकेजिंग और पैकेजिंग अपशिष्ट के बारे में 20 दिसंबर 1994 को यूरोपीय संसद और परिषद का निर्देश 94/62/ईसीपैकेजिंग सामग्री के प्रबंधन/विनियमन के उद्देश्य का मुख्य कारण यह है कि पैकेजिंग सामग्री अक्सर उपभोक्ताओं द्वारा उपयोग के बाद इच्छा के अनुसार फेंक दी जाती है और पर्यावरण की मिट्टी में प्रवेश करती है,और उनमें निहित हानिकारक पदार्थ सीधे पर्यावरण को प्रदूषित करेंगे.

7 फरवरी 2013 को, यूरोपीय संघ ने पैकेजिंग और पैकेजिंग कचरे के बारे में निर्देश 94/62/ईसी के अनुलग्नक I को संशोधित करने के लिए आधिकारिक राजपत्र में निर्देश 2013/2/ईयू प्रकाशित किया।यह दिशानिर्देश आधिकारिक राजपत्र में प्रकाशित होने की तारीख से 20 दिनों के बाद प्रभावी होगा।.

2013/2/EU 94/62/EC के अनुलग्नक I की समीक्षा (यूरोपीय संघ के पैकेजिंग और पैकेजिंग अपशिष्ट निर्देश के अनुच्छेद 3 के अनुच्छेद 1 में पैकेजिंग की परिभाषा के उदाहरण),और संशोधित अनुलग्नक I में 19 जोड़ा गया है, 4, और 2 उदाहरण दिशानिर्देशों (i), (ii) और (iii) के उदाहरणों के लिए उदाहरण उदाहरण हैं। ये उदाहरण सूची पैकेजिंग और गैर-पैकेजिंग के बीच की सीमाओं को स्पष्ट करती हैं।यद्यपि यूरोपीय संघ के पैकेजिंग निर्देश में कई बार संशोधन किया गया है, पैकेजिंग सामग्री में खतरनाक पदार्थों के प्रबंधन की आवश्यकताएं नहीं बदली हैं।

परीक्षण वस्तुओं में शामिल हैंः

उत्पाद पैकेजिंग कार्टन, कार्टन, लकड़ी के फ्रेम, फिल्म बॉक्स, प्लास्टिक के बैग, बुलबुला बैग, फोम, पॉलीस्टिरीन, फिटिंग, पतली प्लेटें, रस्सियां, पेंट, स्याही, टेप, गोंद, केबल टाई, लेबल, निर्देश,आदि।

1इस निर्देशिका में सभी प्रकार के पैकेजिंग शामिल हैं जो कि समुदाय के भीतर बाजार में रखे जाते हैं और सभी प्रकार के पैकेजिंग अपशिष्ट, चाहे वे उद्योग, वाणिज्य, कार्यालयों, दुकानों, सेवाओं में उपयोग किए जाते हों या उन्हें फेंक दिया जाता हो।घरों या किसी अन्य दायरे में, और इसका उपयोग की गई सामग्री से कोई लेना-देना नहीं है।
2इस निर्देश का अनुप्रयोग मौजूदा पैकेजिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं को प्रभावित नहीं करता है, जैसे कि पैकेजिंग उत्पादों की सुरक्षा,स्वास्थ्य और स्वच्छता की सुरक्षा या मौजूदा परिवहन आवश्यकताओं या 12 दिसम्बर की परिषद के निर्देश 91/689/EEC, 1991 में खतरनाक कचरे के बारे में।

नियंत्रित पदार्थ और सीमाएंः

यूरोपीय संघ के पैकेजिंग सामग्री निर्देश (94/62/ईसी) में चार प्रमुख भारी धातुओं (लीड, पारा, कैडमियम और हेक्सावैलेंट क्रोमियम) की अधिकतम सांद्रता सीमाओं को विनियमित किया गया हैः
सीसा (Pb) + कैडमियम (Cd) + पारा (Hg) + हेक्सावैलेंट क्रोमियम (Cr+6) <100ppm

30 जून 2001 से, सभी पैकेजिंग और पैकेजिंग घटकों में शामिल सीसा, कैडमियम, हेक्सावैलेंट क्रोमियम और पारा की कुल मात्रा 100 ppm से अधिक नहीं होगी

'पैकेजिंग घटक' पैकेजिंग का सबसे छोटा हिस्सा है जिसे आसानी से हाथ से अलग किया जा सकता है।निर्देश के अनुपालन को परीक्षण द्वारा या पैकेजिंग सामग्री के भारी धातु परीक्षण से गणना किए गए परिणामों के आधार पर प्रदर्शित किया जाता है.

अमेरिकी पैकेजिंग विनियम
CONEG एक स्थानीय विनियमन है जिसे पैकेजिंग और पैकेजिंग सामग्रियों में भारी धातुओं की मात्रा को कम करने के लिए 1989 में पूर्वोत्तर राज्य प्रमुख संघ (8 राज्य) द्वारा स्थापित किया गया था।1992 में टीपीसीएच की स्थापना के साथ, CONEG का नाम भी बदलकर TPCH कर दिया गया। हालांकि, TPCH परीक्षण विधियां और आवश्यकताएं CONEG के समान हैं और अपरिवर्तित हैं,और उत्पादों और विषाक्त और खतरनाक पदार्थों के नियंत्रण के लिए आवश्यकताएं मूल रूप से यूरोपीय संघ के साथ संगत हैं.

पैकेजिंग सामग्री और उत्पाद परीक्षण की परिभाषा
Packaging material and product testing refers to the process of conducting one or more special tests on the protective quality and protection methods of materials and products used to manufacture packaging containers, पैकेजिंग सजावट, पैकेजिंग मुद्रण, पैकेजिंग परिवहन, आदि जो उत्पाद पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

पैकेजिंग सामग्री और उत्पाद परीक्षण का दायरा
पैकेजिंग सामग्री और उत्पाद परीक्षण को सामग्री के प्रकार के अनुसार निम्नलिखित भागों में विभाजित किया जा सकता हैः
(1) कागज उत्पाद पैकेजिंग सामग्री परीक्षण
कागज सामग्री और उत्पादों जैसे कागज और कार्डबोर्ड का परीक्षण। कागज सामग्री और उत्पाद उत्पादन और जीवन में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उत्पाद हैं,और कागज की गुणवत्ता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता से संबंधित हैकागज उत्पाद पैकेजिंग सामग्री परीक्षण में कई प्रमुख प्रकार के प्रदर्शन शामिल हैं, जैसे कि मुद्रण प्रदर्शन, यांत्रिक प्रदर्शन और मौसम प्रतिरोध प्रदर्शन।कागज उत्पादों की पैकेजिंग सामग्री की सामान्य गुणवत्ता समस्याओं में शामिल हैं: कागज उत्पादों के मुद्रण प्रदर्शन और यांत्रिक प्रदर्शन उत्पाद मानकों और उपयोग आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं; खराब मौसम प्रतिरोध के कारण कार्गो क्षति;कागज उत्पादों से हानिकारक पदार्थ निकलते हैं, उत्पाद प्रदूषण या क्षति आदि का कारण बनता है

(2) प्लास्टिक पैकेजिंग सामग्री का परीक्षण
प्लास्टिक पैकेजिंग सामग्री और उत्पादों का परीक्षण प्लास्टिक पैकेजिंग भी हमारे दैनिक जीवन में उपयोग किए जाने वाले पैकेजिंग का एक महत्वपूर्ण प्रकार है, जो कागज के बाद दूसरा है।प्लास्टिक पैकेजिंग सामग्री के लिए मुख्य परीक्षण वस्तुओं में शामिल हैंः: यांत्रिक गुण (टेंशन, फाड़ना, छिद्रण, आदि), बाधा गुण (नमी बाधा, ऑक्सीजन बाधा, आदि), मौसम प्रतिरोध, ऑप्टिकल गुण, एंटीस्टैटिक गुण,फोम सामग्री के ढक्कन गुणआदि।
प्लास्टिक पैकेजिंग सामग्री की सामान्य गुणवत्ता समस्याओं में शामिल हैंः अपर्याप्त यांत्रिक गुण और बाधा गुण; रंग परिवर्तन, भंगुरता, पिघलना, आसंजन, दरार आदि।मौसम प्रतिरोध परीक्षणों मेंप्रकाश पारगम्यता और यूवी पारगम्यता मानकों को पूरा नहीं करती; निर्दिष्ट वातावरण परीक्षण में सतह प्रतिरोध के असामान्य मूल्य, खराब सामग्री ढक्कन गुण, आदि।

(3) लकड़ी के पैकेजिंग सामग्रियों का परीक्षण
लकड़ी की पैकेजिंग सामग्री का परीक्षण लकड़ी और कृत्रिम बोर्ड उत्पादों जैसे लकड़ी की सामग्री के परीक्षण को संदर्भित करता है जिनका उपयोग माल के लिए सामग्री को समर्थन, सुरक्षा या ले जाने के लिए किया जाता है।लकड़ी के पैकेजिंग सामग्रियों के लिए मुख्य परीक्षण वस्तुओं में शामिल हैंः: स्थैतिक झुकने की शक्ति, झुकने की शक्ति, बंधन शक्ति, नाखून पकड़ने की शक्ति, नमी सामग्री, फॉर्मल्डेहाइड उत्सर्जन, मौसम प्रतिरोध आदि।
लकड़ी के पैकेजिंग सामग्री की सामान्य गुणवत्ता समस्याओं में शामिल हैंः बोर्ड टूटना; लकड़ी की उच्च नमी सामग्री के कारण उत्पाद जंग; फॉर्मल्डेहाइड रिलीज़ और हानिकारक गैस रिलीज़, आदि।

(4) मिश्रित पैकेजिंग सामग्री का परीक्षण
मिश्रित पैकेजिंग सामग्री परीक्षण का उद्देश्य दो या दो से अधिक सामग्रियों को शामिल करना है जो एक या एक से अधिक मिश्रित प्रक्रियाओं के माध्यम से एक साथ संयुक्त हैं ताकि कुछ कार्यों के साथ एक मिश्रित सामग्री बनाई जा सके।मिश्रित पैकेजिंग सामग्री परीक्षण वस्तुओं में मुख्य रूप से शामिल हैं: बाधा गुण, यांत्रिक गुण, मौसम प्रतिरोध, प्रकाश अवरुद्ध, विरोधी स्थैतिक गुण, आदि।
मिश्रित पैकेजिंग सामग्री की सामान्य गुणवत्ता समस्याओं में शामिल हैंः बाधा गुण (नमी पारगम्यता, ऑक्सीजन पारगम्यता) और यांत्रिक गुण संकेतकों को पूरा नहीं करते हैं;एल्यूमीनियम पन्नी बैग और एल्यूमीनियम-प्लेटेड बैग में खराब प्रकाश अवरोधक गुण होते हैंविद्युत गुण जैसे कि सतह प्रतिरोध मानकों को पूरा नहीं करते हैं, आदि।

(5) खाद्य पैकेजिंग परीक्षण
खाद्य पैकेजिंग का कार्य खाद्य पदार्थों की रक्षा करना है, परिसंचरण के दौरान जैविक, रासायनिक और भौतिक कारकों जैसे बाहरी कारकों से क्षति को रोकना है,और स्वयं भोजन की स्थिर गुणवत्ता बनाए रखनायह न केवल भोजन के उपभोग की सुविधा प्रदान कर सकता है, बल्कि भोजन की उपस्थिति को भी दिखा सकता है, खपत को आकर्षित कर सकता है और उत्पाद मूल्य को बढ़ा सकता है।लकड़ी, कांच, धातु आदि।
खाद्य पैकेजिंग परीक्षण वस्तुओं में मुख्य रूप से शामिल हैंः सुरक्षा प्रदर्शन (भौतिक गुण उपरोक्त सामग्रियों के परीक्षण प्रदर्शन के समान हैं),खाद्य सुरक्षा प्रदर्शन (रासायनिक गुण (स्वच्छता प्रदर्शन), भारी धातुओं, हानिकारक पदार्थों (प्लास्टिक additives, कोटिंग्स, सॉल्वैंट्स, आदि), सूक्ष्मजीवों, आदि) ।
आम खाद्य पैकेजिंग गुणवत्ता समस्याओं में शामिल हैंः खराब सील और बाधा गुणों के कारण खाद्य बैग उभार;