मिश्रित सामग्री विफलता विश्लेषण
मूल परिचय
उत्पादन और विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, हमारे जीवन में अधिक से अधिक समग्र सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।क्योंकि कम्पोजिट सामग्री के कई फायदे हैं जैसे कि अच्छी थर्मल स्थिरता, उच्च विशिष्ट शक्ति/विशिष्ट कठोरता, और अच्छा थकान प्रतिरोध, वे व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल उद्योग, विनिर्माण, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।प्रौद्योगिकी की नई आवश्यकताओं और उत्पादों की उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं, लेकिन ग्राहकों के पास उच्च मांग वाले उत्पादों और प्रक्रियाओं के बारे में अलग-अलग समझ है, इसलिए कंपोजिट सामग्री के टूटने, दरार, फट प्लेट विच्छेदन, संक्षारण, आदि जैसी विफलताएं।अक्सर होता है, अक्सर आपूर्तिकर्ताओं और उपयोगकर्ताओं के बीच दायित्व विवादों का कारण बनता है, जिससे गंभीर आर्थिक नुकसान होता है।अधिक से अधिक कंपनियों और इकाइयों के पास समग्र सामग्री विफलता विश्लेषण की व्यापक समझ है, क्योंकि विफलता विश्लेषण विधियों के माध्यम से, उत्पाद विफलता के मूल कारणों और तंत्रों का पता लगाया जा सकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, प्रक्रिया में सुधार और देयता मध्यस्थता हो सकती है। .
सेवा वस्तुएँ
कम्पोजिट सामग्री निर्माताः विफलता विश्लेषण के माध्यम से, डिजाइन, उत्पादन, प्रक्रिया, भंडारण, परिवहन और अन्य चरणों में उत्पाद विफलता के संभावित कारणों का पता लगाना,उत्पाद की उपज में सुधार और उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए सैद्धांतिक आधार प्रदान करने के लिए उत्पाद विफलता तंत्र में गहराई से जाना.
वितरक या एजेंटः उत्पाद गुणवत्ता जिम्मेदारियों की उचित परिभाषा के लिए एक आधार प्रदान करने के लिए अपनी आने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता पर समय पर और प्रभावी नियंत्रण करते हैं।
पूर्ण मशीन उपयोगकर्ताः उत्पाद की उपज और मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार के लिए उत्पाद प्रौद्योगिकी और विश्वसनीयता में सुधार के लिए अनुवर्ती और सुझाव प्रदान करें।
लाभ उत्पन्न करना
1) विफलता विश्लेषण के माध्यम से, निर्माता और वितरक उत्पाद की स्थिति को तुरंत समझ सकते हैं और उत्पाद विफलता के लिए प्रभावी रोकथाम नीतियां प्रदान कर सकते हैं;
2) उत्पाद उपज और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार के लिए उत्पाद और प्रक्रिया में सुधार की राय प्रदान करना;
3) मिश्रित उत्पादों की विफलता के लिए जिम्मेदार पक्ष की पहचान करें और न्यायिक मध्यस्थता के लिए आधार प्रदान करें।
मुख्य विफलता मोड (लेकिन इन तक सीमित नहीं)
दरारें, जंग, पैनल का विघटन, खुले सर्किट (लाइन, छेद), रंग परिवर्तन और विफलता आदि।
आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विफलता विश्लेषण तकनीकें
विनाशकारी परीक्षण:
एक्स-रे फ्लोरोस्कोपी
त्रि-आयामी सीटी जांच
सी-एसएएम जाँच

सामग्री संरचना विश्लेषणः
फूरियर परिवर्तन अवरक्त माइक्रोस्पेक्ट्रोस्कोपी (FTIR)
कंफोकल रामन माइक्रोस्कोप (रामन)
स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी और ऊर्जा फैलाव विश्लेषण (SEM/EDS)
एक्स-रे फ्लोरोसेंस स्पेक्ट्रोस्कोपी (एक्सआरएफ)
गैस क्रोमैटोग्राफी-मास स्पेक्ट्रोमेट्री (GC-MS)
विखंडन गैस क्रोमैटोग्राफी-मास स्पेक्ट्रोमेट्री (PGC-MS)
परमाणु चुंबकीय अनुनाद विश्लेषण (एनएमआर)
ऑगर इलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोस्कोपी (एईएस)
एक्स-रे फोटोइलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोस्कोपी (XPS)
एक्स-रे डिफ्रैक्टोमीटर (एक्सआरडी)
उड़ान के समय द्वितीयक आयन द्रव्यमान स्पेक्ट्रोमेट्री (TOF-SIMS)

सामग्री थर्मल विश्लेषणः
अंतर स्कैनिंग कैलोरिमेट्री (डीएससी)
थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषण (टीजीए)
थर्मोमैकेनिकल विश्लेषण (टीएमए)
गतिशील थर्मोमैकेनिकल विश्लेषण (डीएमए)

सामग्री के विद्युत गुण:
ब्रेकडाउन वोल्टेज, प्रतिरोध वोल्टेज, डायलेक्ट्रिक स्थिर, इलेक्ट्रोमिग्रेशन आदि

विनाशकारी परीक्षण:
रंगाई और घुसपैठ का परीक्षण
अनुभाग विश्लेषणः धातु विज्ञान अनुभाग, केंद्रित आयन बीम (एफआईबी) नमूना तैयारी, आयन पीसने (सीपी) नमूना तैयारी।

सामग्री के भौतिक गुणों का परीक्षणः
तन्य शक्ति, झुकने की शक्ति आदि।