प्रमाणीकरण परिचय:

HALT (Highly Accelerated Life Test) का तात्पर्य है अत्यधिक त्वरित जीवन परीक्षण।एचएएलटी एक परीक्षण विधि है जो पर्यावरण तनाव या कार्यभारों को धीरे-धीरे बढ़ाते हुए उत्पाद दोषों और कमजोर बिंदुओं के जोखिम को तेज करती हैमुख्य रूप से उत्पाद विकास चरण में प्रयोग किया जाता है, यह कम समय में उत्पाद डिजाइन और प्रक्रिया दोषों को उजागर कर सकता है,इस प्रकार हमें डिजाइन में सुधार करने और उत्पाद विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए एक आधार प्रदान करता है.

HALT का प्रस्ताव सबसे पहले संयुक्त राज्य अमेरिका में हॉब्स द्वारा किया गया था और इसे सुधारना जारी है। इसका मुख्य उद्देश्य मापी जाने वाली वस्तु के सीमा मूल्य को बढ़ाना है,इस प्रकार इसकी मजबूती और विश्वसनीयता बढ़ जाती है.

HALT एक कदम-दर-चरण तरीके से तनाव लागू करता है, जो उत्पाद दोषों, कार्य सीमाओं और क्षति सीमाओं का जल्दी से पता लगा सकता है। उत्पादों पर लगाए गए तनावों में कंपन,उच्च और निम्न तापमान, तापमान चक्र, बिजली स्विचिंग चक्र, वोल्टेज सीमा और आवृत्ति सीमा परीक्षण, आदि। इस परीक्षण का उपयोग उत्पाद डिजाइन और निर्माण में दोषों की तेजी से पहचान करने के लिए किया जा सकता है,डिजाइन दोषों को सुधारना, उत्पाद की विश्वसनीयता को बढ़ाता है और बाजार में समय को छोटा करता है। यह डिजाइन में भी सुधार कर सकता है और उत्पाद की विश्वसनीयता पर बुनियादी डेटा एकत्र कर सकता है,बाद के उत्पाद विकास के लिए महत्वपूर्ण आधार प्रदान करना.

HALT के मुख्य परीक्षण कार्य इस प्रकार हैं:
उत्पाद डिजाइन दोषों को उत्तेजित करने और उन्हें सुधारने के लिए उच्च पर्यावरणीय तनाव का उपयोग करना;
उत्पादों की डिजाइन क्षमताओं और विफलता मोड को समझें;
उच्च तनाव स्क्रीनिंग और लेखा परीक्षा विनिर्देशों के विकास के लिए एक संदर्भ के रूप में कार्य करता है;
उत्पाद विनिर्माण प्रक्रिया में दोषों को जल्दी से पहचानें;
उत्पाद की विश्वसनीयता में वृद्धि और रखरखाव लागत को कम करना;
अनुसंधान और विकास के लिए आधार प्रदान करने और डिजाइन और विनिर्माण चक्र को छोटा करने के लिए उत्पाद डिजाइन क्षमता डेटाबेस स्थापित करना।
एचएएलटी का उपयोग उत्पादों के अनुसंधान और विकास के चरण में किया जाता है और यह उत्पादों की विश्वसनीयता में कमजोर लिंक का जल्दी पता लगा सकता है।इससे उत्पन्न तनाव सामान्य परिवहन के दौरान उत्पाद के तनाव से बहुत अधिक है, भंडारण और उपयोग।
HALT में निम्नलिखित सामग्री शामिल है:

1) उत्पाद की विफलता या खराबी तक धीरे-धीरे तनाव लागू करें;
2) उत्पाद की खराबी या खराबी को ठीक करने के लिए अस्थायी उपाय करें;
3) धीरे-धीरे तनाव लागू करना जारी रखें जब तक कि उत्पाद फिर से विफल या खराबी न हो जाए और इसे फिर से ठीक करें;
4) उपरोक्त तनाव-विघटन-सुधार चरणों को दोहराएं; उत्पाद की बुनियादी संचालन सीमाओं और बुनियादी क्षति सीमाओं का पता लगाएं।

एचएएसएस परीक्षण क्या है?

एचएएसएस (हाई एक्सेलेरेटेड स्ट्रेसस्क्रीन) का तात्पर्य अत्यधिक त्वरित तनाव स्क्रीनिंग टेस्ट से है।एचएएसएस एक अत्यधिक त्वरित तनाव स्क्रीनिंग है जो उत्पादन चरण में उत्पाद को काम करने की सीमा या क्षति सीमा मूल्य प्राप्त करने के लिए HALT से गुजरने के बाद किया जाता है।सामान्यतः 100% उत्पादों को स्क्रीनिंग में भाग लेने की आवश्यकता होती है।

एचएएसएस का उद्देश्य उत्पादों में संभावित दोषों को कम करना और उत्पादों को कारखाने से बाहर निकालने से पहले इन दोषों को समाप्त करने का प्रयास करना है।एचएएसएस मुख्य रूप से कम समय में दोषपूर्ण उत्पादों को खोजने और उत्पाद सुधार चक्र को छोटा करने के लिए त्वरित तनाव विधियों का उपयोग करता है.

एचएएसएस को उत्पाद के उत्पादन चरण के दौरान लागू किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एचएएलटी में पाए गए सभी सुधारों को लागू किया जा सके।एचएएसएस यह भी सुनिश्चित कर सकता है कि उत्पादन प्रक्रियाओं और घटकों में परिवर्तन के कारण कोई नया दोष नहीं है.

एचएएसएस में निम्नलिखित सामग्री होती हैः
1) छिपे हुए दोषों को दूर करने के लिए पूर्व-परीक्षण करना जो स्पष्ट दोषों में विकसित हो सकते हैं;
2) स्पष्ट दोषों की खोज के लिए पता लगाने और स्क्रीनिंग करना;
3) विफलता विश्लेषण और सुधार के उपाय।

HASS और HALT के बीच अंतरः
1चरण अलग-अलग होते हैंः एचएएलटी विकास चरण है और एचएएसएस उत्पादन के प्रारंभिक चरण या उत्पादन चरण है।

2विभिन्न उद्देश्य: एचएएलटी परीक्षण एक नीचे से ऊपर तक का परीक्षण है, जिसका उद्देश्य डिजाइन में कमियों को खोजना और उन्हें सुधारना है, जबकि एचएएसएस एक पास-थ्रू परीक्षण और बड़े पैमाने पर उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण है।

3विभिन्न शक्तिः HALT परीक्षण से उत्पाद को नुकसान हो सकता है, लेकिन HASS परीक्षण से उत्पाद को नुकसान नहीं होना चाहिए, क्योंकि HASS परीक्षण के बाद, उत्पाद को बेचना होगा।HALT परीक्षण के बाद उत्पादों को फिर से भेजने की सख्त मनाही है.

4परीक्षण विधियां भिन्न होती हैं: HALT परीक्षण उत्पाद की विफलता तक तनाव को तेज करता है;HASS परीक्षण एक ऐसी प्रक्रिया है जिसे उत्पाद के पहनने के बिना कई बार दोहराया जाता है और धीरे-धीरे परीक्षण रूपरेखा को पूरा करने के लिए सही किया जाता है.

5HALT परीक्षण और HASS परीक्षण विफलता दर को अनुकूलित करते हैं और डिवाइस जीवन चक्र के विभिन्न चरणों में हैं।